包裝機械維護保養的幾個關鍵:清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。在平常的生產過程中，各個機器保養員應做到，根據機器包裝設備的保養手冊及保養規程，按規定周期內嚴格執行各項保養工作，降低零件的磨損速度，消除產生故障的隱患，延長機器的使用壽命。

保養分為:例行保養、定期保養(分:一級保養、二級保養、三級保養)、特殊保養(分:為換季保養、停用保養)。

例行保養

以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在機器工作中及工作後都要按要求進行例行保養。

一級保養工作是在例行保養得基礎上進行的，重點工作內容是潤滑、緊固並檢查各有關部位及其清潔工作.

二級保養工作以檢查、調整為重點。具體要檢查發動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。

三級保養重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設備使用性能的部位及有故障徵兆的部位進行診斷檢測和狀態性檢查，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。

換季保養

是指包裝設備每年入夏和入冬前應重點對燃潤系統、液壓系統、冷卻系統和啟動系統等構件的檢測和修復。

停用保養

是指在包裝設備因季節因素(如冬休期)等需要停用一段時間時應做好清潔、整容、配套、防腐等工作。

故障解決

電磁鐵不吸合，解決的方法為:首先檢查是主機內部還是外部出了問題;其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內部電源;在稱重包裝機中常遇到的是造成這種故障的原因是:傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤，排除的方法為:檢測傳感器及連線或主機的荷重信號，近而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路，或卸下主機，通過內部短接施加清零信號，判斷故障位於機內還是來自開關，然後再解決問。

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